Техническое обслуживание и устранение распространенных неисправностей термопластавтоматов.

Техническое обслуживание и устранение типичных неисправностей термопластавтоматов.
Прежде чем ремонтировать систему литья под давлением, очень важно сначала получить полное и четкое представление о принципах работы системы, включая электрические принципы, гидравлические принципы и механические принципы. Во-вторых, очень важно соблюдать 4 шага обращения к врачу в исторические времена, в частности, смотреть, нюхать, спрашивать и резать. Настойчиво пробуждайте свой разум, не будьте нетерпеливы, сначала выясните, какая проблема относится к электрическому, гидравлическому или механическому аспекту, и на самом деле выберите ее, выполнив следующие шаги:
Следующие вопросы не являются чем-то необычным и ответы для справки.
1. Двигатель масляного насоса больше не запускается.
1. Если двигатель не может вращаться и издает странный звук, прямо сейчас отключите кнопку аварийной блокировки, проверьте, не перегорел или не отстегнут ли предохранитель, после чего проверьте, в порядке ли трехсекционная силовая подача двигателя.
2. Нажмите кнопку запуска двигателя, однако звук двигателя может отсутствовать. Кнопку переключения, шпагат контактора переменного тока можно отстегнуть или активировать тепловое реле.
3. Масляный насос застрял, из-за чего двигатель больше не вращается (в это время двигатель может издавать некоторый шум)
4. Двигатель сгорел, восстановите его в соответствии с уникальными характеристиками и выясните причину (включая неисправность секции, перегрузку, плохие контакты реле переменного тока, отстегнутые контакты шпагата двигателя или прерывистую и рискованную трехсекционную силовую подачу напряжения).
2. Электродвигатель может вращаться, однако он больше не создает напряжения, или большой насос больше не создает напряжения.
1. Электромагнитная катушка электромагнитного перепускного клапана или пропорционального клапана небольшого насоса не обеспечивает всасывание, или внутренняя середина клапана захвачена мусором. Снимаем и разглаживаем его, проверяем, не сгорела ли электромагнитная катушка, не открепилась ли проводка, не плохой ли контакт.
2. Масляный насос поврежден, отремонтирован или заменен.
3. Уровень масла слишком низок, что приводит к образованию пустот всасывания насоса.
4. Может ли вытекание масла быть заблокировано?
5. Может ли двигатель противоположно и экстрадировать фазы?
6. Внутри масляного насоса есть воздух, сначала выпустите воздух.
7. Самый важный клапан в середине перепускного клапана манипулирующего насоса захвачен, покончите с перепускным клапаном для очистки.
3, Некогерентная модель
1. Проводка передачи хода защитной двери отсоединена или повреждена, а защитная дверца не прижата. Проверьте SQ1, SQ2 и SQ3.
2. Перенос тура SQ4 закрыт.
3. Электромагнитный клапан режима блокировки застрял или гнездо электромагнитного клапана отсоединилось.
4. Не замкнута передача обратного хода выталкивателя.
5. Нагрузки на систему больше нет: восстановите согласно пункту (2).
4. Нет впрыска или низкая скорость.
1. Низкое напряжение впрыска, слишком медленная скорость: увеличьте напряжение впрыска, увеличьте скорость впрыска.
2. Температура нагрева пластика снизу: рост температуры.
3. Засорение сопла, избавьтесь от него для нагрева и очистки.
4. Время впрыска слишком короткое.
5. Электромагнитный клапан впрыска застрял.
6. Электромагнитный клапан впрыска больше не должен быть электрифицирован. Проверьте электрические причины
5. Не отформован предварительно или отформован слишком медленно.
1. Передача тура завершения предварительного формования была закрыта, а блок столкновения передачи тура был открыт,
2. Дроссельный клапан одностороннего действия плотно закрыт.
3. Если температура ткани слишком низкая, увеличьте температуру ткани.
4. Предварительно отформованный электромагнитный клапан застрял, его нужно очистить.
5. Предформовочная деформация слишком мала, увеличьте предформовочную деформацию.
6. Посторонние предметы, попадающие в винт, заклинивают винт. Разберите винт для очистки и разгладьте тканевый корпус.
7. Гидравлический мотор неисправен, застрял подшипник.
6, Во время предварительного формования шнек вращается, однако больше не подает
1. Высокая обратная деформация.
2. Отсутствие охлаждающей воды в порту подачи приводит к скоплению веществ внутри порта подачи; Отрегулируйте количество воды и избавьтесь от пластиковых блоков клейкой структуры.
3. Дефицит веществ, в том числе веществ
4. Поломка винта
5. Установка слишком высокой или слишком низкой возвращаемой деформации.
7. Невозможно или сложно изменить плесень.
1. Нагрузка гаджета доведена до низкой ступени.
2. Гайка тяги заднего шаблона застряла из-за загрязнений или потери чистого масла и смазки; Очистите гайки тяги и восстановите их. При установке устройства обязательно убедитесь, что осевой зазор 4-х гаек разный, после чего залейте чистую смазку.
3. Электромагнитный клапан регулирования пресс-формы застрял или отсоединилась муфта: осмотр и восстановление.
4. Поврежденный гидромотор регулировки плесени, отремонтированный или замененный.