Мероприятия по повышению термического КПД печей нормализации
Для повышения термического КПД печи нормализации, исходя из соответствующих данных, рекомендуется принять следующие меры:
(1) Уменьшите потери тепла и увеличьте тепловой КПД:
Для настольных печей и линий нормализации с целью снижения теплоаккумуляции в футеровке печи применяется композитная футеровка печи. Стенка печи изготовлена из керамического волокна, а внутренняя поверхность стенки покрыта покрытием, отражающим инфракрасное излучение. Днище печи выполнено из глиняного кирпича и конструкции из легкого огнеупорного кирпича; На внутреннюю стенку дверцы печи наклеены керамические волокна.
Чтобы повысить герметизацию корпуса печи, корпус печи должен быть как можно меньше перфорирован во избежание потерь тепла.
3. Поскольку печь сопротивления колодезного типа может выдерживать допустимую большую нагрузку печи на оборудование, она может уменьшить вес поддона и стеллажа для материала, тем самым избегая потребления большого количества энергии для нагрева поддона и стеллажа для материала.
(2) Разработка и применение эффективной горелки топливной печи
Хорошая горелка должна иметь возможность автоматически регулировать соотношение воздуха и воздуха, а пламя горения должно обеспечивать высокую радиацию и конвекцию в печи. В линии зажигания используется горелка Sic100hb, которая относительно пересекается с противоположной стороной и расположена равномерно. Стенки с обеих сторон печи приближены к дну. После зажигания скорость увеличивается, что способствует улучшению рециркуляции потока горячего воздуха и экономии энергии.
(3) Полностью утилизировать отходящее тепло и тепло:
1. Мягкое азотирование газом, нагретое до 590 ℃, выдержанное при высокой температуре в течение 3 часов, охлажденное до 540 ℃ с печью после отключения питания, и использованное остаточное тепло в нормализующей печи для непрерывного среднего азотирования. Пока оборудование имеет хорошие характеристики уплотнения, можно достичь хорошей эффективности. Для обработки одного и того же продукта используется печь азотирования колодезного типа SL02-35 номинальной мощностью 180 кВт, а каждое изделие коленчатого вала может сэкономить 20 кВтч до и после улучшения.
2. Линия нормализации использует в качестве топлива для отопления угольный газ, а ее дымовая труба не только выделяет выхлопные газы, но и забирает от 20% до 50% тепла внутри печи. Тогда при проектировании и монтаже оборудования было полностью учтено повторное использование отходящего тепла. Воздуховод для горения был установлен рядом с дымоходом для предварительного нагрева воздуха для горения. Температура воздуха, только что поступающего в печь, может достигать 100-200 ℃, что позволяет снизить теплопотери.

Исследование высокоточного регулятора температуры для печи отжига

