Технические мероприятия по увеличению срока службы печей кожухообжига
На печь для обжига корпуса часто влияют многие факторы в повседневной эксплуатации. Чтобы увеличить срок службы и качество производства оборудования, необходимо тщательно проанализировать и изучить различные влияющие факторы и на основе этого предложить стратегии целенаправленного реагирования для получения лучших результатов обработки. Ниже приведены стратегии увеличения срока службы устройства для справки:
(1) Повышение качества работы:
Улучшить обучение операторов, повысить стабильность и безопасность установки угольных блоков и избежать повреждений от столкновений между углеродными блоками и стенками дымохода, вызванных неправильной эксплуатацией; Командной команде следует повысить свои навыки координации и коммуникации, чтобы максимально избежать износа стенки дымохода, вызванного ошибками командования; Регулярно регулируйте направление сгорания оборудования, чтобы избежать деформации, депрессии и старения стенки дымохода, вызванных длительным высокотемпературным горением; На основе местных корректировок направление горения также можно изменить на противоположное, чтобы замедлить деформацию внутренней стенки, вызванную длительным сонаправленным горением, что еще больше повышает качество использования оборудования.
(2) Контроль качества выпечки оборудования:
Если после обработки кладки печи для обжига корпуса, если соответствующее оборудование не установлено своевременно, необходимо провести хорошую работу по изоляции оборудования и сохранению влаги, чтобы обеспечить, чтобы печь и ящик для материала всегда находились в пределах разумной температуры. диапазон 5-10 ℃, чтобы избежать морозного растрескивания внутри оборудования; Контролируйте кривую обжига в соответствии с требованиями использования оборудования, особенно при трех ключевых температурах: 300, 800 и 1150 ℃, чтобы повысить ежедневную стабильность огнеупорных материалов; Завершите повышение температуры оборудования в соответствии с конкретной кривой сушки. Если фактическая температура отличается от кривой сушки, необходимо своевременно ее корректировать и оптимизировать, чтобы снизить погрешность до меньшего уровня; После сушки в печи завершите обработку охлаждением в соответствии со специальной кривой охлаждения. Когда температура угольного блока опустится ниже 200 ℃, выполните операцию разгрузки печи.
(3) Укрепить управление качеством строительства печей:
При производстве кладки оборудования необходимо действовать согласно предварительному плану и плану строительства, назначать квалифицированный технический персонал для координации и управления процессом строительства, контролировать качество строительных работ. Лучше нанять стороннего руководителя для выполнения надзора и проверки работы и тщательно записывать детали надзора, закладывая основу для бесперебойного хода последующей работы.
(4)Контроль качества огнеупорных материалов:
В процессе строительства и обслуживания печи для обжига кожуха особое внимание следует уделять управлению качеством и контролю огнеупорных материалов, а также выбирать квалифицированных производителей для заказа строительных материалов; Огнеупорные материалы следует выбирать и устранять строго в соответствии с отраслевыми стандартами. Прежде чем огнеупорные материалы поступят на завод, необходимо провести серию проверок качества. Лучше нанять квалифицированное стороннее испытательное агентство для анализа и определения содержания, прочности на сжатие, прочность на изгиб и сейсмических характеристик. Кроме того, содержание Na и K в огнеупорных материалах должно быть тщательно проверено и зарегистрировано, чтобы обеспечить справочную информацию по «переработке» отходов стенового кирпича. Если огнеупорный материал не прошел заводской контроль, его следует вернуть на переработку. Строго запрещено смешивать незаконные материалы с промышленным производством во избежание серьезной угрозы безопасности.
