Подробное объяснение подготовительных работ перед мелкой сваркой вакуумного горячего пресса

Нагревательная головка сварочного аппарата с горячим прутком будет генерировать очень большое количество тепла во время сварки. Поэтому не прикасайтесь к нагревательной головке и окружающему ее металлу руками или любой открытой кожей во время сварки или сразу после ее завершения; не прикасайтесь к открытой части кабеля, соединяющего источник питания и аппарат во время сварки.

Подготовка перед сваркой включает следующие 3 шага: крепление, замена головки горячего прутка и выравнивание:

1. Замена инструментальной формы вакуумного пресс-аппарата горячего прессования

1.1 Выберите соответствующую форму в соответствии с различными заготовками;

1.2 Ознакомьтесь с использованием формы. При размещении формы убедитесь, что форма размещена ровно на основании машины без каких-либо наклеек (самоклеящихся наклеек, ленты, остатков клея и т. д.), которые могут повлиять на плоскостность. Объединенная форма четко разделена на первую и последнюю установку, переднюю и заднюю позиции; интегрированная форма (две формы вместе) должна только обеспечивать плоскостность.

Примечание: Чтобы не нарушать параллельность, строго запрещается наклеивать предметы с этикетками на верстак и форму

Вакуумная оснастка для горячего прессования

II. Замена нагревательной головки вакуумного горячего прессования

2.1 Выберите соответствующую нагревательную головку в соответствии с различными заготовками; При замене отключите питание оборудования, ослабьте винты на оригинальном зажиме горячего прессования, снимите головку горячего прессования и храните ее надлежащим образом;

2.2 Проверьте и убедитесь, что заменяемая головка горячего прессования не повреждена, проволочная головка не ослаблена, линия термочувствительного элемента не закорочена, а торец головки горячего прессования чистый. Если он грязный, сначала очистите его;

2.3 Вставьте вилку линии термочувствительного элемента нагревательной головки в разъем линии термочувствительного элемента машины;

2.4 Поместите нагревательную головку в середину зажима нагревательной головки, совместите отверстие для винта и закрутите ее. На каждом винте должна быть прокладка. Установите винты в каждое отверстие, но не затягивайте их;

2.5 Установите режим машины в: состояние IOF

2.6 Используйте кнопку электромагнитного клапана, чтобы медленно опустить нагревательную головку до соприкосновения с печатной платой на основании. После того, как нагревательная головка станет параллельной печатной плате, осторожно нажмите на нагревательную головку одной рукой и затяните винты на нагревательной головке другой рукой (обратите внимание, что стандарт затяжки: используйте один указательный палец, чтобы нажать на шестигранник, и он туго затянут, если его невозможно нажать.) Затем поднимите головку машины (убедитесь, что она находится в состоянии IOF, то есть машина не нагревается).

3. Отладка параллельности горячей прессовальной головки

Отладка параллельности:

Убедитесь, что торцевая поверхность горячей прессовальной головки параллельна горячей прессовальной поверхности изделия; поместите чистую и неисправную бумагу, чувствительную к давлению (если нет бумаги, чувствительной к давлению, вы можете использовать копировальную бумагу и белую бумагу для проверки) между горячей прессовальной головкой и лотком позиционирования, нажмите электромагнитную кнопку, чтобы проверить отпечаток на бумаге, чувствительной к давлению, и отрегулируйте гайку на зажиме в соответствии с отпечатком, пока отпечаток на бумаге, чувствительной к давлению, не станет четкой прямоугольной областью, параллельность квалифицирована;

Некоторые вспомогательные модули инструментов могут использоваться для отладки параллельности, но само изделие должно использоваться для отладки при окончательной настройке, в противном случае тепло легко вызовет «ложную параллельность». При регулировке параллельности иногда неудобно отлаживать непосредственно с изделием. Мы также можем использовать некоторые блоки с хорошей параллельностью для помощи в отладке. Ситуация после отладки выглядит следующим образом:

После регулировки параллельности с помощью вспомогательных блоков, когда мы попробовали параллельность с самим изделием, мы обнаружили, что отпечаток больше не был равномерным, а был наклонным. Это в основном вызвано тем, что пустые площадки на плате PCB находятся выше поверхности платы PCB.

Машина перемещает нагревательную головку вверх и вниз с помощью давления воздуха. Во время процесса сварки, особенно в автоматическом режиме, не помещайте руки или одежду в зону сварки, чтобы избежать раздавливания рук или других опасных ситуаций при нажатии нагревателя вниз. Если возникла аварийная ситуация, немедленно нажмите кнопку аварийной остановки.