Как точно измерить силу прессования порошкового таблетпресса?

Точное измерение давления в порошковом прессе обычно требует использования специализированных измерительных устройств, установленных на прессе. Ниже приведены несколько ключевых шагов и моментов:
1. Используйте встроенные или внешние тензодатчики:
Современные порошковые прессы часто оснащены тензодатчиками или манометрами, которые могут без задержек показывать значения деформации в реальном времени на протяжении всего срочного процесса. Убедитесь, что эти устройства откалиброваны для получения результатов.
Точные показания.
2. Установите прецизионный инструмент для измерения давления таблеток:
Как указывалось ранее, этот тип инструмента специально разработан для отображения срочного давления ротационного таблеточного пресса. Он может, как и должно быть, отображать степень и информацию о деформации на панели управления, чтобы убедиться, что срочное давление соответствует производственным требованиям.
3. Калибровка машины для измерения деформации:
Перед использованием и после длительного использования прибор для измерения деформации необходимо откалибровать, чтобы убедиться в его точности. Калибровка обычно предполагает использование признанных, хорошо известных сил для сравнительных испытаний.
4. Использование сенсорного тензодатчика с электроприводом:
Некоторые машины для несрочной обработки порошка с электроприводом оснащены сенсорными тензодатчиками с электроприводом, и оператор может предварительно установить указанный верхний предел срочного давления. Когда напряжение достигает заданного значения, устройство автоматически предотвращает срочную подачу или выдает сигнал тревоги. управлять и степень неотложного давления.
5. Регулярный осмотр и техническое обслуживание:
Регулярно проверяйте гидравлическую машину, датчики, тензодатчики и различные присадки таблеточного пресса, чтобы убедиться в отсутствии утечек или повреждений, поскольку они также могут дополнительно повлиять на правильное значение срочного давления.
6. Запишите и изучите информацию:
Записывайте информацию о неотложном давлении на протяжении всего производственного процесса, исследуйте колебания информации, напрямую выявляйте аномалии и модифицируйте устройство, чтобы сохранить баланс и постоянство неотложного давления.
7. Соответствие пресс-формы и пуансона:
Убедитесь, что размер, ткань и состояние формы и пуансона соответствуют характеристикам прессуемой ткани, и их состояние может даже повлиять на точность измерения срочного давления.