Каковы еще причины появления пор после сварки электронагревательных колец из нержавеющей стали?

Помимо факторов, упомянутых выше, причинами появления пор после сварки электронагревательных колец из нержавеющей стали являются отказ сварочного оборудования, проблемы с самим основным материалом и необоснованные процессы сварки. Ниже приводится подробное введение:
Отказ сварочного оборудования
Нестабильность источника питания дуговой сварки: Если выходной ток или напряжение источника питания дуговой сварки нестабильны, горение дуги будет нестабильным. При значительных колебаниях тока температура и форма расплавленной ванны также будут соответственно меняться, что повлияет на выход газа из расплавленной ванны, в результате чего часть газа не сможет вовремя выйти и образует поры.
Отказ механизма подачи проволоки: Для автоматического или полуавтоматического сварочного оборудования, если механизм подачи проволоки выходит из строя, например, неравномерная скорость подачи проволоки, заклинивание проволоки и т. д., скорость плавления сварочной проволоки во время сварки не будет соответствовать скорости сварки. Слишком низкая скорость подачи проволоки приведет к недостаточному заполнению металла шва и образованию пор; Слишком высокая скорость подачи проволоки может привести к тому, что сварочная проволока не будет полностью расплавлена, а нерасплавленная проволока, попадающая в расплавленную ванну, будет препятствовать выходу газа, тем самым образуя поры.
Неисправность системы подачи защитного газа: отказ расходомера газа приведет к неточному потоку защитного газа. Чрезмерный поток может вызвать турбулентность и втянуть воздух в зону сварки; если поток слишком мал, эффективный слой защитного газа не может быть сформирован, в результате чего воздух проникает в расплавленную ванну и вызывает образование пор. Кроме того, если трубопровод подачи газа заблокирован или протекает, защитный газ не будет нормально поступать в зону сварки, тем самым теряя свой защитный эффект и вызывая образование пор.
Проблема с основным материалом
Поверхность основного материала имеет дефекты: если на поверхности основного материала есть раковины, трещины, песчаные раковины и другие дефекты, эти детали склонны впитывать примеси, такие как влага и масло. В процессе сварки примеси разлагаются под действием тепла с образованием газа, и в то же время газ в дефекте трудно полностью удалить в процессе сварки, тем самым увеличивая вероятность образования пор.
Слишком высокое содержание газа в исходном материале: В процессе производства исходных материалов из нержавеющей стали, если процесс плавки не контролируется должным образом, исходный материал будет содержать слишком много газа, такого как водород, азот и т. д. Под действием высокой температуры сварки эти газы выходят из исходного материала в расплавленную ванну. Когда расплавленная ванна остывает и затвердевает, газ не успевает выйти, и образуются поры.
Необоснованный процесс сварки
Неполная очистка между слоями при многослойной сварке: При выполнении многослойной сварки некоторые примеси, такие как шлак и брызги, будут оставаться на поверхности каждого слоя сварного шва. Если эти примеси не очистить перед сваркой следующего слоя, они будут разлагаться и выделять газ во время последующего процесса сварки, тем самым образуя поры. Необоснованная последовательность сварки: Необоснованная последовательность сварки приведет к неравномерному нагреву сварного соединения, что приведет к большему сварочному напряжению и деформации. Это сожмет газ в расплавленной ванне и затруднит его плавный выход, тем самым увеличивая вероятность образования пор. Например, для большего размера электрического нагревательного кольца из нержавеющей стали, если сначала сваривается локальная область, а затем свариваются другие детали, газ в первой сваренной детали может быть покрыт сварным швом более поздней сваренной детали и не может быть выпущен.
Неправильный предварительный и последующий нагрев: Температура предварительного нагрева слишком низкая или последующий нагрев несвоевременен, время изоляции недостаточно и т. д., что повлияет на выход и диффузию газа во время сварки. Если температура предварительного нагрева слишком низкая, скорость охлаждения расплавленной ванны все еще высокая, и газ не успевает выйти; Если последующий нагрев не произведен своевременно или время изоляции недостаточно, водород и другие газы в сварном шве не могут полностью диффундировать и будут собираться, образуя поры.